近年來，隨著各類電子系統(tǒng)的高功能和高性能化，IC芯片的消耗電流量越來越大。另一方面，IC的高功能化推動了內(nèi)部結(jié)構(gòu)的精細(xì)化，因此IC的耐電壓下降，電源電壓值下降。看近年來的趨勢，需要減少電壓波動，而另一方面，IC消耗電流變化又在增加。因此，需要進(jìn)一步降低另一個因素——阻抗。
本文以TDK公司的技術(shù)注釋（AN）為基礎(chǔ)，介紹通過活用電源完整性（PI）將兩端子MLCC（積層陶瓷貼片電容）改為低ESL產(chǎn)品，以降低電源線路阻抗和減少去耦電容數(shù)量。
1. 低電壓/大電流電源線的去耦電容
隨著電源電壓值的下降，為了抑制電壓波動，降低電源線路的阻抗顯得越來越重要。為了在基板尺寸以及貼裝區(qū)域等受到嚴(yán)格限制的情況下，實現(xiàn)系統(tǒng)需要的阻抗特性，TDK提出了將MLCC替換為低ESL產(chǎn)品來減少去耦電容數(shù)量的方案。
同時，由于電子設(shè)備系統(tǒng)的高功能化和高速動作化，系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)字IC用電源線路的特性(PI:電源完整性)顯得越來越重要。提高PI的關(guān)鍵在于降低電源線路的阻抗，因此，在低電壓且大電流的電源回路中，會使用大量的MLCC作為去耦電容，通過并聯(lián)多個電容來實現(xiàn)低阻抗。
但是，隨著安裝小型化，對基板尺寸和貼裝區(qū)域的限制越發(fā)嚴(yán)格，已很難為了得到期望的阻抗特性而大量貼裝必要的MLCC。
不同并聯(lián)貼裝數(shù)量的MLCC阻抗頻率特性圖
2. 采用少量的低ESL產(chǎn)品，實現(xiàn)低阻抗
一個有效的解決方法是，采用少量的低ESL產(chǎn)品，實現(xiàn)低阻抗。根據(jù)TDK公司的建議，采用低ESL型電容能夠降低去耦電容的數(shù)量和減少貼裝面積。低ESL型電容是低電感成分(ESL)的產(chǎn)品，在從低頻到高頻的寬頻帶實現(xiàn)了低阻抗。因此，大量使用通常型電容才能實現(xiàn)阻抗特性，低ESL型電容只需很少的數(shù)量即可實現(xiàn)。
典型低ESL產(chǎn)品的阻抗頻率特性
通常10個2端子產(chǎn)品 vs 1~2個低ESL產(chǎn)品的阻抗頻率特性
3. 基板配線圖案也是電路的一部分
除了去耦電容的最佳選定和最佳結(jié)構(gòu)化之外，貼裝基板的圖案設(shè)計對電源線路的低阻抗化也有重要作用。貼裝基板的線路用導(dǎo)體圖案和通孔中存在電阻成分、寄生電感和雜散電容，在電源線路的阻抗設(shè)計中，基板本身的電氣成分也需要作為阻抗成分的一部分在基板圖案設(shè)計中加以考慮。
通常DC-DC轉(zhuǎn)換器和IC（Processor）之間的回路示意圖
一般來說，隨著基板設(shè)計的深入而會出現(xiàn)各種制約，需要根據(jù)基板類型/貼裝面/IC Pin Layout/周邊元器件布局等貼裝基板結(jié)構(gòu)，來選定最佳的電容類型、數(shù)量結(jié)構(gòu)、基板線路式樣、元器件排版等提供方案。例如，在基板圖案設(shè)計正式開始之前，TDK也可對需要的MLCC去耦電容數(shù)量、無法將MLCC配置在IC附近時的容許距離等進(jìn)行驗證和提案，解決用戶電源線路設(shè)計方面的困擾。
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